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  • 为您介绍单机脉冲布袋除尘器的内部结构

    发布日期:2019-06-20 发布者:路阳机械

    单机脉冲布袋除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。单机脉冲布袋除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

    单机脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清理滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

    博乐门国际单机脉冲布袋除尘器负荷调试的一般程序是负荷调试应该在空载调试后进行,负荷调试遵循整个工艺试车方案,根据工艺顺序运行除尘器。

    一、除尘器在使用前,压缩空气如是集中供给应先打开气阀,检查压力值,如是空压机供气,应先启动空压机(一般应提前15分钟),待压力上升到设定值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统,过5分钟,再启动风机,启动风机前将调节阀关闭,待风机运转正常后再缓慢打开风门。

    博乐门国际二、如除尘器设备本身无工作缺陷,而整个风网不能正常工作,应检查风网的畅通状况,风机的工作参数,从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。

    三、在除尘器开始正常运行的一段时间内,需要不断观察其工作状态,观察或检测除尘器,调整脉冲宽度和间隔,防止过度清灰或清灰不足,这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。除尘器处于工作状态,观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态,确认正常后,短时关闭风机和脉冲控制仪,打开检查门查看滤袋的表面集灰情况,并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。

    博乐门国际四、调节各吸风口上的调节阀,使吸风口的吸风量符合要求,使整个风网处于合理运行状态。

    博乐门国际五、除尘系统调试完毕后如要停车,请按以下停车次序进行,先停风机,过N分钟再停空压机,N大于或等于三个喷吹周期,待压力下降至<0.2MPa以下,关闭脉冲控制仪系统,再延长5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭卸料器。

    单机脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行稳定可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。